Hidroksidi i magnezit i modifikuar
video

Hidroksidi i magnezit i modifikuar

Hidroksidi i magnezit i modifikuar është një-rezistent ndaj flakës së hidroksidit të magnezit me pastërti të lartë që i nënshtrohet trajtimit sipërfaqësor duke përdorur agjentë modifikues specifikë si silanet, acidet yndyrore ose agjentët bashkues titanat për të përmirësuar përputhshmërinë me matricat polimere.
Dërgo Kërkesë

Përshkrim

Parametrat teknik

Pasqyrë e produktit

 

Hidroksidi i magnezit i modifikuar është një-rezistent ndaj flakës së hidroksidit të magnezit me pastërti të lartë që i nënshtrohet trajtimit sipërfaqësor duke përdorur agjentë modifikues specifikë si silanet, acidet yndyrore ose agjentët bashkues titanat për të përmirësuar përputhshmërinë me matricat polimere.

 

Specifikimet Teknike

Artikulli

MH-1 DL

MH-2 DL

MH-N2

MH-N3

HMH-2 DL

HMH-4 D

Uji i bashkangjitur (%)

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

Përmbajtja e Mg(OH)2 (%)

Më e madhe ose e barabartë me 98

Më e madhe ose e barabartë me 98

/

/

Më e madhe ose e barabartë me 98.5

Më e madhe ose e barabartë me 98.5

Bardhësi (%)

>98.0

>98.0

>96.0

>96.0

>96.0

>96.0

D50 (μm)

/

/

1.7-2.3

2.0-2.5

1.5-3.0

4.5-6.5

Thithja e vajit (DOP)

30-35

28-32

32-38

35-45

38-45

28-32

Sipërfaqja specifike (m²/g)

6-9

3-5.5

2-4

8-9

13-15

9-12

PH

10-11

10-11

9-11

9-11

10-11

9.5-10.5

Përçueshmëria (μS/cm)

<100

<100

<100

<100

<100

<100

Humbje gjatë ndezjes (%)

>30.6

>30.6

/

/

/

/

Mbetje 325 rrjetë (%)

<0.1

<0.1

<0.1

<0.1

<0.1

<0.1

Dendësia e masës (g/L)

220-300

450-500

380-480

250-350

220-280

450-550

Struktura e grimcave / Morfologjia

Trombocit gjashtëkëndor

Trombocit gjashtëkëndor

Trombocit gjashtëkëndor

Trombocit gjashtëkëndor

Trombocitet

Pllakëza

 

Zgjedhja e notës së përshtatshme

 

Sisteme të ndryshme polimer dhe metoda të përpunimit kërkojnë kombinime të ndryshme të madhësisë së grimcave, sipërfaqes specifike, thithjes së vajit dhe densitetit të masës.
Notat me sipërfaqe specifike më të ulët janë të përshtatshme për formulime që kërkojnë viskozitet më të ulët dhe performancë të përmirësuar të përpunimit.
Notat me sipërfaqe specifike më të lartë mund të ofrojnë ndërveprim më të fortë të mbushësit-polimer, por duhet të vlerësohen me kujdes për kërkesat e viskozitetit të përpunimit.
Notat e grimcave të imëta zakonisht zgjidhen për komponimet e kabllove dhe plastika inxhinierike që kërkojnë shpërndarje të përmirësuar dhe cilësi të sipërfaqes.
Notat e grimcave më të trashë mund të preferohen për aplikime që kanë prioritet efikasitetin e përpunimit dhe aftësinë më të lartë të ngarkimit të mbushësit.
Përzgjedhja e notave duhet të marrë parasysh llojin e polimerit, kërkesat për retardantin e flakës, kushtet e përpunimit dhe balancën e performancës së synuar.

 

Avantazhet e produktit

 

Trajtimi i sipërfaqes hidrofobike përmirëson përputhshmërinë me sistemet PP, PE, EVA, rrëshirë epoksi dhe gome, duke reduktuar ndarjen e fazave dhe duke përmirësuar përputhshmërinë e mbushësit brenda matricave polimer.
Modifikimi i sipërfaqes minimizon grumbullimin e grimcave dhe promovon shpërndarje më uniforme të mbushësit në të gjithë matricën e polimerit.
Dispersioni i përmirësuar zvogëlon përqendrimin e stresit, duke ndihmuar në ruajtjen e forcës së ndikimit dhe zvogëlimin e tendencës së plasaritjes në kushte të ngarkimit të lartë të mbushësit.
Përmirësimi i ngjitjes së mbushësit-polimerit ndihmon në ruajtjen e qëndrueshmërisë në tërheqje në përbërjet me flakë shumë të mbushur-retardues.
Efikasiteti i përmirësuar i dispersionit rrit performancën e ngadalësimit të flakës dhe mbështet çlirimin e reduktuar të nxehtësisë dhe prodhimin e tymit gjatë djegies.

 

Aplikacionet tipike

 

Komponimet e kabllove LSZH & HFFR
Për formulimet me tela dhe kabllo pa halogjen- që kërkojnë vonesë ndaj flakës, performancë të ulët tymi dhe veti të qëndrueshme elektrike.
Përbërjet rezistente ndaj flakës së poliolefinës
I përshtatshëm për PP, PE, EVA dhe sisteme të tjera polimerësh që kërkojnë zgjidhje halogjene-pa retardant flakë me performancë të ekuilibruar mekanike.
Flaka -Masterbatch Retardant
Përdoret për të përmirësuar shpërndarjen e mbushësit, stabilitetin e përpunimit dhe efikasitetin e ngadalësimit të flakës në prodhimin e përbërjes.
Plastika Inxhinierike dhe Elastomere
Zbatohet në TPE, TPU, Najlon, EPDM dhe sisteme të tjera që kërkojnë vonesë të balancuar të flakës, qëndrueshmëri dhe përpunueshmëri.
Komponentët e izolimit elektrik
I përshtatshëm për-pjesë plastike rezistente ndaj flakës që kërkojnë rezistencë ndaj lagështirës dhe performancë elektrike të besueshme afatgjatë-.

 

Pse Na zgjidhni ne?

 

20+ Vite përvojë në prodhimin e materialeve
E themeluar në vitin 2003, ZC-TECH është e specializuar në zhvillimin dhe prodhimin e materialeve funksionale inorganike të avancuara.
Aftësia e qëndrueshme e prodhimit dhe e furnizimit
60+ hektarë objekte prodhuese dhe përvoja e prodhimit në shkallë të gjerë- mbështesin furnizim të qëndrueshëm për klientët industrialë.
Sistemi i rreptë i menaxhimit të cilësisë
Proceset e certifikuara ISO 9001:2015 sigurojnë kontroll të standardizuar të prodhimit dhe performancë të qëndrueshme të materialit.
Mbështetje profesionale për R&D dhe Testim
Pajisjet e avancuara të analizës dhe ekipet teknike mbështesin zhvillimin e materialit, testimin dhe vlerësimin e performancës.
Aplikimi-Zgjidhjet e orientuara për materiale
Ofrimi i zgjidhjeve të specializuara për materialet rezistente ndaj flakës, materialet e baterive, materialet elektronike, qeramikën dhe aplikacionet e menaxhimit termik.
Përvoja globale e furnizimit
Mbështetja e klientëve ndërkombëtarë me përvojë eksporti dhe mbështetje teknike në tregje përfshirë Indinë, Korenë e Jugut, Turqinë, Rusinë, Spanjën etj.

 

FAQ

 

Pyetje: Cili është avantazhi i hidroksidit të magnezit të modifikuar në krahasim me hidroksidin e magnezit të patrajtuar?

Përgjigje: Modifikimi i sipërfaqes përmirëson përputhshmërinë e polimerit, shpërndarjen e mbushësit, performancën e përpunimit dhe ruajtjen e vetive mekanike.

Pyetje: Cilat polimere mund të përdorin hidroksid magnezi të modifikuar?

Përgjigje: Përdoret zakonisht në sistemet rezistente ndaj flakës me bazë PE, XLPE, PP, EVA, najloni, TPE, TPU dhe gome-me bazë{{1}.

Pyetje: A mund të personalizohet trajtimi i sipërfaqes për polimerë të ndryshëm?

A: Po. Sistemet e modifikimit mund të rregullohen sipas llojit të polimerit, kushteve të përpunimit dhe kërkesave të aplikimit.

Pyetje: Si duhet zgjedhur nota e duhur?

Përgjigje: Përzgjedhja e notave varet nga sistemi i polimerit, madhësia e grimcave, sipërfaqja, ngarkimi i mbushësit, metoda e përpunimit dhe kërkesat e performancës së synuar.

Hot Tags: hidroksidi i magnezit i modifikuar, prodhuesit, furnitorët, fabrika e hidroksidit të magnezit të modifikuar nga Kina

Dërgo Kërkesë